你知道SMT領(lǐng)域材料因素嗎？
在SMT技術(shù)中，材料可以分為產(chǎn)品材料和工藝材料兩大部分。屬于產(chǎn)品材料的是那些隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)而會(huì)有變化的材料。例如器件、PCB這類的。而工藝材料是在所采用的工藝中必須用來協(xié)助完成工藝的材料，例如錫膏、焊劑、黏膠等。
SMT業(yè)界中可用的材料的種類很多，即使使用在同一產(chǎn)品（PCBA）上的材料也會(huì)出現(xiàn)很多種。這是因?yàn)闆]有單一的供應(yīng)商能夠提供或滿足我們產(chǎn)品上的所有需求，不同的供應(yīng)商會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)、成本、市場定位和供應(yīng)條件等問題而偏向于使用某些材料。而另外一個(gè)因素，就是不同的材料有不同的特性，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)可供用戶有不同的選擇。這些不同的材料特性，包括了工藝性方面的特性。這就影響了我們的制造工藝質(zhì)量了。比如器件的焊端材料中，銀鈀、錫鉛和鎳金鍍層，在焊接溫度和時(shí)間上都有些差異。即使同樣的基材，不同成分比例也會(huì)有不同的需求。例如Sn90Pb成分的焊端以及Sn37Pb成分的焊端，在可焊性和移位問題上就會(huì)出現(xiàn)不同的程度。所以材料的特性，絕對(duì)是研究工藝，控制工藝質(zhì)量所必須關(guān)注的。
工藝材料一般對(duì)工藝質(zhì)量的關(guān)系更加密切，影響更重大。所以選擇‘適當(dāng)’的工藝材料是從事SMT工作中一個(gè)十分重要的部份。可我們不難發(fā)現(xiàn)，許多用戶在選擇工藝材料上做得遠(yuǎn)不如國外的工業(yè)先進(jìn)國。基本上很少對(duì)材料的各方面特性進(jìn)行仔細(xì)的測試認(rèn)證，也沒有給所選定的材料制定工藝特性規(guī)范。我在實(shí)際工作上就經(jīng)常遇到用戶沒有所用材料的特性規(guī)范可循。使得我們?cè)诜治龊徒鉀Q問題時(shí)必須投入較多的猜設(shè)。
